鋼鐵工業的水平直接與國家經濟有密不可分的關系，鋼鐵與國防，也有著最直接最密切得關系。 鋼鐵與戰爭有著不解之緣 人類歷史幾乎就是一部戰爭史。戰爭的歷史表明:鋼鐵，乃至枯個冶金技術的產生和發展,對戰爭產生一了巨大的影響。所以對于軋鋼機設備也是至關重要的，軋鋼機的發展歷程從，研發出來的軋鋼機，橫列軋機，連軋機，短應力軋力，紅圈軋機，高剛度軋機等，從2.5米每妙的線速度發展到現在的一百米每妙。從普通鋼發到國防用鋼。軋鋼機工業發生翻天地覆的變化。用于制造槍、炮、坦克和戰術導彈等武器主要部件的合金結構鋼的總稱。現代化得常規武器都具有火力威力大和靈活機動性好得特點，像槍、炮鋼得技術要求取決于它們得射擊參量(如火炮得瞠壓，炮彈的初速度，射擊速度，射程等)和炮彈的炸裂參量，而坦克和戰術導彈用鋼則取決于武器的自重以及從一個地方運動到另一個地方所需要的時間。設計制造各類常規武器主要部件所選用的鋼材，必須滿足這些技術要求。
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼在射擊到，火炮身管承受著很復雜的應力。由于要經受射擊參量(如炮彈初速度可達五百～三千米每妙，高溫、高壓、高速火藥氣體對管壁的作用和沖擊，炮彈對管壁的擠壓，形成了很高的切向應力；而且身管表面經受著交替地快速加熱(以十℃/s的加熱速率使溫度升高到七百一十℃以上)和快速冷卻(十℃/s)，使鋼的組織產生了奧氏體和馬氏體的反復相變，形成了很大的組織應力和熱梯度。苛刻的服役條件對火炮身管用鋼提出了很高的要求，所以炮鋼應具有如下性能：高橫向比例極限σp或高屈服強度σ零點一，在射擊時不產生永久變形；高橫向室溫和零下四十℃的低溫韌性，在射擊時不發生脆性斷裂；低裂紋擴展速率，高的周期疲勞次數，從而具有很長的使用壽命。為使身管用鋼在射擊條件下不軟化脹膛，還應具有高的高溫強度。 　　
　　為保證大口徑火炮身管用鋼良好的綜合性能，在合金設計上，世界各國普遍都采用鎳鉻鉬釩系列。為保證鋼的淬透性和改善鋼的低溫韌性，都添加較高的鎳，通常為三%～三點五%。美國的一百五五毫米身管用鋼與一百七十五毫米身管用鋼相比，在合金設計上是有差異的。一百五五毫米身管用鋼的碳含量約降低了百分之零點零五，這樣有利于韌性得提升；鉻含量約降低了百分之零點六，有利于細化晶粒提高韌性；釩含量約增加百分之零零點一，對韌性是不利得。 　　
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼具有高橫向比例極限一、或高屈服強度吼。和良好的低溫韌性。為保證這些性能，在熱處理工藝中，國外一百七十五毫米身管用鋼和我國相應的身管用鋼都采用高溫正火加低溫淬火加回火的熱處理工藝，使鋼得成分和組織均勻化，進一步細化晶粒，以獲得優良得綜合力學性能。
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