軋鋼設備因軋鋼生產線情況不同存在哪些差異？

    近年來，以中國為代表的新興國家發展迅速，亞洲特別是東南亞鋼材產量和需求量持續上升。為降低本土制造成本，提高產品競爭力，國際鋼鐵巨頭紛紛將部分鋼鐵產能特別是長材產能轉移到東南亞地區。
    軋鋼機自動化可以間接節能5%-18%，如加熱爐的燃燒優化控制，可以有效實現空燃比的優化控制，減少不完全燃燒，提高燃燒效率，減少鋼坯氧化燒損，降低加熱爐單耗。
    軋鋼設備產品屬于非標產品，因各軋鋼生產線建設情況各不相同，軋機結構、鋼鐵品種規格和環境參數等都存在明顯差異，使各鋼鐵企業對配套專用設備的設計、生產、安裝、調試以及售前、售中、售后服務需求也不盡相同。軋鋼專用設備產品的上述非標準化特征很大程度上制約了軋鋼企業生產和銷售規模的快速擴張。
    軋鋼設備生產時，有叫熱軋有叫冷軋，http://m.zkloias.cn/那什么叫冷軋，冷軋帶鋼有哪些優點?軋鋼設備在金屬再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。軋鋼設備的冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材，其最主要的特點是加工溫度低，同熱軋生產相比，它有以下優點：
(1)冷軋帶鋼產品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。
(2)可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。
(3)冷軋產品表面質量優越，不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據用戶的要求，生產http://m.zkloias.cn/
出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。
(4)軋鋼設備冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。
(5)可實現高速軋制和全連續軋制，具有很高的生產率。
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