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精軋機中油膜軸承損壞的直接原因和預防措施

更新時間：2020-07-28 00:32:43 來源:神工機械點擊數：

在高速線材廠中，較為常用的出產配備便是高線精軋機，軋輥組作為設備的重要組成部分有必要保持杰出的光滑性，不然軋機機器所屬設備的正常作業都會受到不良影響，進而下降廠家的出產能力。
而高線精軋機的重要部位如齒輪箱和油膜軸承的光滑油，基本都是有光滑有體系供送的，但不知是因為經歷和管理缺乏仍是油液的問題，形成了高線精軋機托輥組油膜軸承被燒損。
經分析正是，水分和粉塵進入油品是形成高線精軋機托輥組油膜軸承燒損的直接原因，當高線精軋機屬于高速作業狀況下且承載的負荷比較大的狀況，近水部位的油膜軸承都處于動密封狀況，所以水分、金屬雜質、粉塵極容易進入油品，形成油品污染嚴重。
一旦水進入精軋機的油膜軸承之后，就會使某些添加劑水解而失效，并可能形成紊流，從而破壞正常作業下的流體光滑，引起非正常磨損和銹蝕設備。別的，水分會與落入光滑油中的鐵屑發生反響，得到的出產物集聚積在精軋機光滑油體系油道以及各種濾清器的濾網內，形成各沖突表面供油缺乏，下降光滑功用,加快機件的磨損。
為了避免類似問題的發生，保證精軋機的正常穩定作業，在進行光滑之前一定要嚴厲查看光滑油的品質，避免有雜質進入而污染油品。一起還要做好精軋機的密封保護措施，避免外界不良要素的枯燥。

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精軋機中油膜軸承損壞的直接原因和預防措施