螺紋橫列式軋鋼機軋制工藝!

槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結構、工業產品、機械設備。它們是通過外購回來的鋼坯在端進側出連續式加熱爐內加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機軋若干道次在進入精軋機出成品。

成品軋機出來的軋件經有冷床冷卻到150℃，矯直機對其進行矯直，再有定尺剪切機剪切成6--9m/根，打包稱重。圓鋼材質有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規格Φ8---Φ40mm。經過軋機若干道次生產出來。

冷軋機的電動壓下裝置主要有渦輪副、壓下螺絲、螺母及傳動機構組成。通過渦輪的旋轉運動轉換成螺桿的直線運動，螺桿上有螺距，螺桿每轉一圈，壓下螺絲就下降（或上升）一個螺距，而這個螺距就是壓下量。并通過設置在機架前端的儀表盤顯示壓下量數據，知道壓下螺絲壓了幾毫米；因而保證壓下量的準確。它采用電機、減速機、渦輪的傳動形式進行工作。其壓下裝置有兩套，分別裝在兩片機架上方。可同時升降，也可分別提升、壓下。

螺紋鋼和線材材質Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預精軋——穿水——精軋——吐絲機——散冷輥道——雙臂芯棒收集機——打包機。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。