在工業生產工序中，軋鋼機的性能應用十分的普遍。軋鋼機在運轉過程中油的作用起到了關鍵作用，輥環輥軸表面有油的危害是導致輥環打滑，這是由于精軋、預精軋軋制力靠輥軸、錐套、輥環的摩擦力來傳遞動力，輥環或輥軸表面上有油污，軋鋼機在打壓時會在輥軸、錐套、輥環間形成油膜，降低這三者間的摩擦力，使輥環打滑，影響成品質量，還可能引起燒輥箱。

　　軋鋼機進行軋鋼的生產線上將鋼坯推進加熱爐內進行加熱的專用設備，舊式生產線上往往采用機械式推鋼機，其體積大、價格高、故障率高、維修保養復雜。隨著軋鋼生產的發展，新型液壓軋鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統的推力大、體積小、操作方便的優點，使推料工序大大簡化，軋鋼機設備成本大大降低，深受用戶的歡迎。

　　軋鋼機一般包括主要設備和輔助設備兩大部分。簡稱為軋機、軋鋼機均采用電動機拖動，當軋制過程不要求調速時，采用交流電動，,當軋制過程需要調速時，采用直流電動機，軋鋼機的傳動機構包括：齒輪機座、減速機、飛輪、聯接軸、聯軸節等部分軋鋼機是實現金屬軋制過程的設備。軋鋼機的工作機座由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

　　一般在行業生產線應用中，軋鋼機具有軋輥削磨程度的把握和操作方法，由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機軋輥對刀的程度來看，如果常規檢測儀不能檢測的情況下，可以采用使用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的油脂刮掉，基本就可以確定問題所在了，報廢的標準其實很模糊，軋鋼機在不可修復的情況下，就可以對軋輥進行更換了，最后說明一下，匹配的整機下線才能達到理想的成產效果。