軋鋼設備就是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械

    軋機又稱軋鋼設備，軋鋼設備就是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，軋鋼設備一般包括主要設備（主機）和輔助設備（輔機）兩大部分。軋鋼設備按軋輥的數目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式，軋鋼設備通常簡稱為軋機。軋鋼設備均采用電動機拖動,當軋制過程不要求調速時，采用交流電動機，當軋制過程需要調速時,采用直流電動機。軋鋼設備的傳動機構包括：齒輪機座、減速機、飛輪、聯接軸、聯軸節等部分。軋鋼設備的工作機座包括：1.機架，在其窗口內安裝軋輥的軸承。2.軋輥，軋件在其間進行壓縮3.軋輥軸承4.軋輥調整機構,用來調整軋輥間的距離。5.導衛裝置,用來保持軋件的進出口方向。6.軋座，機架固定在軋座上軋座固定在基礎上。
    軋鋼設備是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。
    鋼管制造方法可分為軋制鋼管與焊接鋼管，一般焊接鋼管產量都超過無縫管的產量尤其是大直徑鋼管，用于長距離輸送油氣。無縫鋼管一般采用熱軋（斜軋穿孔）方法生產，其生產工藝與設備都十分復雜。總的趨勢是連續化，產品的精度與質量不斷提高。
    完成軋制過程輔助工序的設備叫輔設備，如鋼材的運輸、切斷、矯直、搜集與冷卻等設備。典型用于剪切軋件的設備為剪切機，用于剪切鋼坯、鋼板與型鋼。
    一般而言，機械化程度越高，則輔設備越多，車間的生產率越高。軋鋼機械http://m.zkloias.cn輔助設備在軋鋼生產中起著十分關鍵的作用。
    軋鋼機的特點是種類繁多，工作條件惡劣，重載，結構復雜。
    由于只有一臺電機帶動壓下螺絲，所以可以實現機構同步；渦輪蝸桿具有大減速比，自鎖性能好，軋制力不會由于螺絲的松動而改變。由于壓下系統只需要空載壓下，因此止推軸承可以用滑動止推軸承，這樣就減少了機架的高度。更重要的一個特點是：軋鋼設備http://m.zkloias.cn的測壓儀和上支承輥軸承座間比原有的六輥軋鋼設備的壓下裝置多了一個快速擺動墊12，該墊塊與一固定在牌坊上的液壓缸3連在一起，當需要換輥時，只在先松開壓下螺絲，然后再抽走12墊塊，就在上支承輥軸承座上方留下很大的間隙，上支承輥平衡缸可立即將上支承輥抬至換輥位置，實現快速換輥。
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