冷軋機一種利用壓力對金屬材料進行加工的機器，冷軋機采用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個面上，是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。冷軋機可以通過改變兩個軋輥間隙的大小實現軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

      冷軋機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調速時，可采用直流電動機。

冷軋機的潤滑有三個部分：

1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑，有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統，有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站；

2.是軸承的潤滑，有的是油脂潤滑，也有的是油氣潤滑；

3.是軋鋼時的工藝潤滑。

      冷軋機專用減速機選用的軸承一般都選FAG的，冷軋機優點及特性：冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設備。冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區域品體的相對平衡和穩定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節距）和四項材質指標（抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要工業與民用建筑，節約用鋼量，降低建筑價格。冷軋機由工作結構及傳動結構構成。其中：1. 工作機構由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整機構、導位裝置、軋座等部分構成。2.傳動機構由齒輪機座、減速機、軋輥、聯接軸、聯軸節等部分構成。