軋鋼機的軋輥削磨程度的把握和操作方法，由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機軋輥對刀的程度來看，如果常規檢測儀不能檢測的情況下，軋鋼機可以采用使 用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的油脂刮掉，基本就可以確定問題所在了，報廢的標準其實很模糊，軋鋼機在不可修復的情況下，對軋輥進行更換了，匹配的整機下線才能達到理想的成產效果 。

　　工業的生產應用領域中，軋鋼機成品孔一般有兩種構成形式，及帶臺階的閉口式及開口式。當成品孔采用帶臺階的半閉口孔和成品前孔采用下開口閉口蝶孔時，則成品孔的臺階對角鋼腿端進行進 一步的加工，使角鋼的 腿端形狀正確，外形美觀。軋鋼機單帶臺階的半閉口式成品孔缺點是孔型共性差，軋輥儲備量較大，孔型車削較開口孔麻煩，軋鋼機的孔型適宜于生產大批量的角鋼。

　　當軋鋼機成品孔采用開口式且成品前孔配置一個上開口的蝶孔時，角鋼腿端加工在成品前孔中進行。這種孔型配置的優點是成品孔共用性好，可以減少軋輥的儲備量，孔型車削相對半閉口孔型來 講比較容易。軋鋼機在行業應用中應注意的是成品前孔不要配置下開口的蝶孔，以避免成品的腿端呈圓形。

　　軋鋼機在運轉過程中油的作用起到了關鍵作用，輥環輥軸表面有油的危害是導致輥環打滑，這是由于精軋、預精軋軋制力靠輥軸、錐套、輥環的摩擦力來傳遞動力，輥環或輥軸表面上有油污，軋 鋼機在打壓時會在輥軸、錐套、輥環間形成油膜，降低這三者間的摩擦力，使輥環打滑，影響成品質量，還可能引起燒輥箱。在行業制作中，軋鋼機采用的材料太薄的話會使軋鋼機在運行過程中因承受 不住壓力而破裂，造成嚴重的后果。軋鋼機制作材料缺失的話，可以用以上的代替材料來彌補，不過要選擇更優的，這樣才可以避免很多安全隱患。