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軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。

更新時間：2019-05-05 09:25:43 來源:神工機械點擊數：

軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。

從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。

在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼機后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼機是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。

從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為150-250mm，先經過除磷到初軋，經輥道進入軋鋼機，精軋機由７架４輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。

熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋鋼機進一步的冷軋。

不過蓄熱式加熱爐對鋼坯進行加熱時，加熱爐是不設預熱段的，連鑄坯一進爐直接進入高溫加熱，平時在六百度以上，爐尾加熱段爐膛溫度可達到一千一百五十度以上，加熱的速度可以大大加快，每小時的產量也大幅提升，在軋鋼生產大規模產品時，加熱能力不再是薄弱環節，從此鋼坯可實現高溫快速軋制，同時加熱質量效果好，氧化燒損少，節能效果良好。

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軋鋼機中的熱軋工藝如何制作鋼板。