有誤差的要素有很多，同一套軋機軋制的產品尺度也會參差不齊，正負誤差由軋機調整工決議，實施負誤差軋制已成為諸多軋鋼職業所默認的進步產值的一種措施，同一套軋鋼機軋制出來的產品怎么會有尺度誤差呢？
       其實產品尺度誤差原因主要有兩個環節出了問題： 軋輥空隙和孔型工藝. 螺紋鋼是采用軋鋼機軋輥揉捏成型，在成型過程中若軋輥空隙、軋輥磨損、孔型不合理等，都會隨時發生變化，產品的尺度精度就難以確保在合格的范圍內。為了減小產品尺度的誤差，則有必要嚴格遵守產品軋制工藝，對棒材在線調整工要求根據規范進行，負誤差軋制的內控規范擬定為直徑誤差（+0.2-0.3）mm，不圓度小于0.3mm，復二重軋機組為傳統機型，軋機剛性差，輥跳嚴峻，炸件紅坯尺度動搖大，軋制工藝及制品質量不安穩，軋輥磨損應及時進行修正或替換。 螺紋鋼質量規范除了要契合國家修建用鋼規范，外觀和尺度也是衡量螺紋鋼質量好壞的途徑，螺紋鋼外觀差，會給用戶到來一種視覺上的厭惡，總以為產品的質量不合格，導致最終產品銷路短缺。寬高比大的橢圓孔型較平整，方軋件進入橢圓孔型中沿軋件斷面寬度方向的變形相對均勻，金屬附加流動小，軋槽磨損速度減慢，確保了橢、方孔型磨損同步均勻，進步了軋輥軋槽的使用壽命，安穩軋制工藝，降低了調整難度。