軋鋼設備機架安裝時，先裝傳動側機架，再裝操作側機架，找正并檢測垂直度。軋鋼設備兩機架間距開始要比設計尺寸稍大一些，便于安裝上、下橫梁。消除預留安裝間隙后，鎖緊上、下橫梁的連接螺栓，緊固機架與底座的連接螺栓，進行全面找平、找正。上、下橫梁與機架的接觸不允許產生扭斜現象，并要保證軋鋼設備規定的接觸面積。
軋鋼設備機架的找平、找正主要包括：機架的垂直度、水平度，機架中心線，兩機架窗口中心線的水平偏移及機架窗口在水平方向的扭斜。其中：(1)軋鋼設備機架中心線的檢查應以機架窗口中心線為基準。(2)軋鋼設備機架垂直度的檢查分為機架窗口垂直度和窗口側面垂直度。機架窗口垂直度的檢查，可拆除滑板，在窗口上掛設中心線，在窗口內側立面上選擇2～4點，在窗口同一水平面內測兩點，用內徑干分尺檢查；如果滑板的加工精度高，而且與機架聯結緊密，也可以直接在滑板面上測量。
軋鋼設備機架放在底座上并緊固螺栓后，在圖2中所示的A面和B面處接觸應嚴密。底座為梯形斷面時，要將機架和底座的間隙調整到兩個外斜面或兩個內斜面上，不要將軋鋼設備間隙同時分布在一個外斜面和一個內斜面上。
6，軋鋼設備的地腳螺栓、機架與底座的連接螺栓、機架與上、下橫梁的連接螺栓的緊固力要求嚴格，必須保證達到緊固狀態。連接螺栓通常采用熱裝法或使用液壓螺栓拉伸器緊固，地腳螺栓可以采用游錘撞擊扳手緊固。當各部螺栓緊固后，還要再次復查各部安裝精度，達到要求后才能進行二次灌漿。如果在軟弱地基上，軋鋼設備基礎沉降不穩定，要根據沉降觀測取得的沉降曲線和變化狀態確定灌漿時間。
,7，軋鋼設備軋輥調整裝置與上軋輥平衡裝置   根據各類軋鋼設備的工藝要求，調整裝置可分為上輥調整裝置、下輥調整裝置、中輥調整裝置和立輥調整裝置。上輥調整裝置也稱壓下裝置，安裝在所有的二輥、三輥、四輥式軋鋼設備上。壓下裝置有手動、電動或液壓的。電動壓下裝置包括電動機、減速器、制動器、壓下螺絲、壓下螺母、壓下位置指示器、球面墊塊和測壓儀等部件。安裝時，先在地面將壓下螺絲旋入壓下螺母中，再將壓下螺絲連同螺母一起垂直吊起，由下向上穿入軋鋼設備機架壓下螺母的鏜孔中并加以固定，最后安裝大蝸輪或大齒輪及其他部件。液壓壓下裝置是在壓下螺桿端部設置液壓缸用以實現軋制過程中軋輥輥縫的自動微調。軋鋼設備安裝時，先將傳動側、換輥側兩個壓下液壓缸裝好并臨時固定在平衡架上，再將它們水平地運送到機架內，并利用車間內的橋式起重機將平衡架吊起到位與先安裝好的平衡液壓缸聯接。