在軋機的生產將鋼錠軋制成鋼材的生產環節。與生鐵和鋼一樣，鋼材的生產在國民經濟中占有重要地位。從軋制的工藝和車間來看，軋鋼車間的類型和機械設備分為以下幾種。
1、軋鋼車間的類型
鋼坯車間：根據軋制的鋼錠重量和鋼坯品種，鋼坯車間又可以分為初軋車間、板坯車間和開坯車間。
初軋車間：主要生產方坯和寬度小于1500毫米的板坯，軋制的鋼錠重量為1.2~16噸。
板坯車間：主要生產寬度較大的板坯，軋制的鋼錠重量為6.5~32噸。
開坯車間：主要生產中小型鋼坯和薄板坯，軋制的鋼錠重量在1.5噸以下。
成品軋鋼車間;根據成品品種，成品軋鋼車間可分為型鋼車間、熱軋鋼板車間、冷軋鋼板車間、無縫鋼管車間以及生產某些零件毛坯或零件的車間。
2、軋鋼車間的機械設備
在軋鋼生產中，除軋件在軋鋼機上進行軋制的主要工序外，還包括一系列輔助工序，因此需要數量很大、種類很多的機械設備。一個軋鋼車間的機械設備重量往往可達數千噸至數萬噸。
軋鋼機械分為兩大類：主要設備和輔助設備。
主要設備是軋件使軋件實現軋制塑性變形的設備，一般稱為主機或主機列，它還包括一個或幾個工作機座及其傳動裝置。
輔助設備是指主機以外的各種設備，用來完成其它一些列的輔助工序。輔助設備數量大，種類多，而且，持劍機械化程度愈高，輔助設備的重量占車間機械設備總量比例就愈大。
因此，在軋鋼車間的輔助設備對產品品種和質量，以及車間的生產率、機械化、自動化程度都有很大的影響，對于改善工人的勞動條件，都有很重要的意義。