怎樣理解軋鋼機乙工作性能非常關鍵，大家知道，熱軋鋼是經過高溫加熱軋制而成的鋼材，它的強度不是很高，但足以滿足我們的使用，它的塑性、可焊性較好，因此我們比較常用；冷軋鋼是普通熱軋鋼經過強  熱軋鋼力拉拔超過應變硬化階段的鋼材，它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆！ 煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產品）→冷軋（出冷軋產品）熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結晶溫度以上才進行軋制。如：1000度以上等，熱軋是在高溫下加工而成。讓鋼材內部重結晶。讓它的材性更優。但熱軋不會改變金屬的結構性能。在軋鋼機板形控制技術裝備的發展過程中也曾出現過“百花齊放”的局面，各種板形控制方式不斷涌現。但經過多年的生產實踐，目前比較有效的板形控制方式為CVC、PC、WRB/WRS，呈三足鼎立之勢。可變凸度支承輥(VC)、板形控制全面系統也在不斷地完善，并逐漸推廣應用。 CVC板形控制系統的原理是軋鋼機工作輥直徑連續變化，上下工作輥配合時其輥縫形狀隨工作輥輥身長度變化而成多項式變化，通過工作輥軸向移動獲得工作輥輥縫的正負凸度變化，從而實現對帶鋼凸度的控制。其凸度控制能力和軋鋼機工作輥軸向移動量為線性變化關系。凸度控制能力可以達到1.0毫米