機械行業也和人一樣需要補養,特別是軋鋼設備更是不可忽視的維修與加油,軋鋼機在工作中產生一定的摩擦力,而且溫度也很高,更重要的是軸承軋機,練就一個好習慣,上班之前除了檢查安全因素外,還要給軋鋼機器定期加油潤滑,對軋鋼機設宿潤滑冷卻介質的基本要求有：高效適當的油性；良好的冷卻能力；良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性；過濾性能好；對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用；對冷軋帶鋼的退火性能好；不損害人體健康；易于獲得油源，成本低。軋鋼機工藝潤滑冷卻介質品種繁多，不同的軋材需要不同的介質；這里神工機械簡單介紹如下：軋制鋁帶，鋁箔材，用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質。武鋼1700冷軋機、軋制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃、所用乳液質量分數為1.2-4.5%，最高用質量分數為7%，常用為30%以上。軋薄帶濃度高一些，軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時驗一次PH值、質量分數為、鐵皂指標，每周一次全面分析化驗。軋鋼廠各車間結合自身特點，詳細制定攻指標競賽方案。軋鋼二車間丙班在二棒、一高線創造了二棒直徑12毫米三切分858噸、直徑14毫米三切分1170噸、直徑20毫米兩切分1420噸班產等新紀錄；高線直徑6.5毫米盤圓710噸、直徑8毫米盤圓870噸的班產紀錄，奪取軋鋼狀元；檢修車間鉗工二班、針對二棒出爐懸臂輥事故頻繁、影響時間多的難題，組織班員24小時值班及時處理懸臂輥脫落、漏水等軋鋼設備事故，一個月下來，二棒加熱爐區域軋鋼設備事故時間由每月6小時降低到3小時，獲得維檢狀元稱號。