軋鋼機在軋制型鋼的過程中,它的聯接力量很大,所以說聯接器是軋鋼設備最重要的環節,80年代時期,全國大部分軋機生產廠家都生產梅花軸和梅花套作為聯接器,這種軋機聯接裝置毛病非常多,燥聲特別大,聯接不緊容易串動,后來隨著我國軋鋼機械設備技術水平的提高,軋鋼機們設計出了萬項接軸,這下解決了軋鋼行業的大難題,隨著新式連軋鋼機軋制速度的提高，軋件在軋制過程中產生的變形熱，使軋件溫度基本維持不變甚至升溫，這就為低溫軋制創造了條件。把軋件的開軋溫度從1000—1100℃降低至900—950℃，需要提高小型軋鋼機的強度，增加電機功率和軋制能耗。但由于加熱溫度的降低，加熱爐可大幅度節約燃料，綜合平衡后仍可節約能源20%左右，因而低溫軋制技術仍是節約能源降低消耗的有效措施