用軋鋼機加工出來的6-8mm的圓鋼，想把它加工成小螺紋鋼盤條，必須使用冷軋帶肋鋼筋機械設備，這是一種新型軋制設備，經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，屈服強度達到545—565Mpa，抗拉強度達到630—680Mpa，伸長率A5.65.達到18.5％～22.0％，強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。這種冷軋機的優點是節能誤差小，產量提高23%，軟起動控制設計，不損傷輸變電系統和其他電器設備，能大大延長機器的使用壽命。通過低溫調質處理后鋼筋顏色呈現發黑、發亮。抗拉強度達到565-560兆帕。經國家鋼筋質監局檢測均超過三級鋼標準。生產出的“兩肋鋼筋”具有抗拉、抗震、抗腐蝕等功效。冷軋成型產品經應力消除系統消除因冷軋而產生的內在應力，提高產品的延伸性，產品完全達到國家冷軋帶肋鋼筋標準。成本遠低于目前市場上的常規軋鋼機，易于實現批量生產。由于工藝的技術門檻極高，國內至今沒有廠家能夠生產。 今年6月份，經過多次工藝試驗，解決了成分偏析、探傷表面質量不能滿足鍛件探傷標準要求等一系列難題，成功生產出首批750噸形材。據悉，ZSФ600軋鋼機具有廣闊的市場前景。該生產線可以將軋制后的冷軋帶肋鋼筋無需進入收線打包，直接進入高速調直機進行在線調直和自動剪切，剪切誤差小，故障率低。