軋機又稱軋鋼設備，軋鋼設備就是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，軋鋼設備一般包括主要設備（主機）和輔助設備（輔機）兩大部分。軋鋼設備按軋輥的數目分為二輥式.三輥式.四輥式和多輥式，軋鋼設備通常簡稱為軋機.軋鋼設備均采用電動機拖動，當軋制過程不要求調速時，采用交流電動機，當軋制過程需要調速時，采用直流電動機.軋鋼設備的傳動機構包括:齒輪機座.減速機.飛輪.聯接軸.聯軸節等部分.軋鋼設備的工作機座包括:1.機架，在其窗口內安裝軋輥的軸承.2.軋輥，軋件在其間進行壓縮.3.軋輥軸承.4.軋輥調整機構，用來調整軋輥間的距離.5.導衛裝置，用來保持軋件的進出口方向.6.軋座，機架固定在軋座上，軋座固定在基礎上.

    軋鋼設備是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等.“設備是確保生產、安全、質量的基礎，各室、作業區必須嚴抓設備管理，確保設備穩定運行，降低成本費用。”3月26日，攀鋼釩熱軋板廠相關負責人對筆者介紹說。

　　熱軋板廠兩座加熱爐均連續運行10年，超過了大修周期；E1R1粗軋機、熱卷箱等關鍵設備存在隱患；軋機控制系統無法滿足較高的工藝質量要求，設備保障能力有所下降。對此，該廠知難而進，將強化設備基礎管理作為應對當前困難的重要“法寶”，向設備管理要效益。該廠打出了“組合拳”，通過強化設備基礎管理，減少設備事故，降低油脂消耗，推進重大項目實施等，力爭今年降成本601萬元。

    工作機座由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

近幾年，國內外～些薄板坯軋鋼設備連鑄連軋生產線利用裝備與技術優勢，通過在鋼水成分控制、連鑄與加熱工藝優化以及在精軋機組的軋制規程采取一系列控制技術和措施，紛紛實現了薄規格和超薄規格熱帶的批量生產。珠鋼CSP線已成功軋出0.98毫米薄帶產品，厚度≤2.O毫米的熱軋薄規格集裝箱板帶高達50％左右；唐鋼和漣鋼也已分別成功軋制出0.8毫米和0.78毫米超薄規格帶材。

    利用半無頭軋制工藝生產超薄規格熱帶產品是薄板坯連鑄連軋生產線的一大優勢。漣鋼在CSP線設備調試和試生產期間，進仟了大量的半無頭軋制試驗，堅持應用半無頭軋制技術批量生產薄規格產品，實現了269米長坯(切分7卷)生產O.78毫米產品的歷史性突破。唐鋼FTSR線進行了連鑄坯長30米到138米的1分割到4分割、最薄規格1.4毫米的半無頭軋制試驗，取得了初步成功并積累了寶貴經驗。

從近年來我國軋鋼設備薄板坯連鑄連軋生產技術發展現狀分析可見，薄板坯連鑄連軋生產的熱軋板卷在我國目前和將來的熱連軋板帶產品中，均占有較大的比例(約30％左右)，其生產線裝備均達到或接近國際一流水平，代表著我國鋼鐵生產先進流程的重要方面。河南漢禾重工機械有限公司是河南一家專業生產軋鋼機，軋鋼設備，冷軋機，鑄軋機，鋁箔軋機，鋁板軋機，鋁鑄軋機，棒材軋機，線材軋機，型鋼軋機，帶鋼軋機，小型軋鋼機，軋鋼機械，軋鋼機設備，小型軋鋼設備的大型企業。